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硬质合金刀片用什么方法测硬度?

2023-05-04 08:41:31 周英

数控刀片

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硬质合金刀片是一种高性能刀具,在工业生产过程中得到广泛应用。然而,硬质合金具有很高的硬度、韧性和耐磨性,因此对其进行硬度测试是非常重要的。本文将介绍硬质合金刀片的硬度测试方法,包括维氏硬度、洛氏硬度和显微硬度等。


1. 维氏硬度测试 维氏硬度测试是一种常见的硬度测试方法,它通过将一定荷载下的钻头压入待测材料表面,然后根据压印长度计算其硬度值。维氏硬度测试常用的钻头材料是钨碳钢,其具有良好的耐磨性和刚性,适合对硬质合金刀片进行硬度测试。 在维氏硬度测试中,测试钻头的直径为1.588mm,测定荷载范围为2.94-98.07N。测试时,将待测硬质合金刀片放置在平坦的台面上,然后用测试钻头垂直地施加一定荷载,使其钻入硬质合金表面。然后用显微镜观察刻痕长度,并根据其长度计算硬度值。 维氏硬度测试的优点是简单、快速、经济、可靠,并且可以进行大量的测试。但由于测试过程中荷载对硬质合金刀片的表面影响较大,因此在进行测试时需要特别注意。


2. 洛氏硬度测试 洛氏硬度测试是一种比较常用的硬度测试方法,它通过将一定荷载下的钻头压入待测材料表面,使用显微镜观察压印形状,然后将所得数据与簧片标准表进行比较得出硬度值。在洛氏硬度测试中,测试钻头采用锥形钻头,在测试过程中荷载随钻头的进深而逐渐增大。 在进行洛氏硬度测试时,

需要注意以下几点:

1. 测试表面必须足够平坦,避免产生偏差。

2. 钻头必须垂直于样品表面,以保证测试结果准确性。

3. 采用不同荷载进行一系列测试,以提高测试结果的准确性。 洛氏硬度测试的优点是测试仪器简单、测试过程易于操作、具有较高的检测灵敏度和测量精度。然而,测试过程中需要注意硬质合金刀片的表面和形状等因素,以保证测试结果的准确性。

3. 显微硬度测试 显微硬度测试是一种针对材料硬度进行的精细测试方法。它主要是通过显微硬度计对材料进行测试。显微硬度计通过测量材料表面上微小缺陷和刻痕的大小来确定样品硬度。显微硬度计中常用的测试针是金刚石,其具有高硬度和尖锐度,能够更好地测定硬度值。 在进行显微硬度测试时,需要使用高倍数显微镜对材料表面进行观察和测试,通过比较刻痕的大小和形状,计算出样品的硬度值。 显微硬度测试的优点是测试过程准确、测试结果可靠、测试方法简单。然而,显微硬度测试需要使用显微镜,对测试环境有一定要求,不适用于大规模的硬度测试。


总之,硬质合金刀片的硬度测试非常重要,其硬度测试方法多种多样。在实际应用中,需要根据具体的需求和测试对象,选用合适的测试方法,以获得准确且可靠的测试结果。


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