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硬质合金刀片涂层技术

2023-05-07 23:05:00 周英

数控刀片

硬质合金刀片涂层技术


摘要:


本文对硬质合金刀片涂层技术进行了综述,包括涂层种类、涂层制备方法、涂层性能等方面的内容。通过对相关文献的综合分析,认为现阶段主流的涂层制备方法有化学气相沉积法、物理气相沉积法、离子镀膜法和溅射法等;涂层性能方面主要包括硬度、耐磨性、热稳定性、化学稳定性和润滑性等方面。最后,针对硬质合金刀片涂层技术的发展趋势进行了展望,认为未来的研究方向应该集中于提高涂层性能、发展新型涂层材料和开发高效、低成本的制备方法等方面。


一、引言


随着机械制造业的不断发展,硬质合金刀具作为重要的切削工具,在加工领域中具有不可替代的地位。为了提高硬质合金刀具的耐磨性和使用寿命,研究人员通过对硬质合金刀具表面进行涂层处理,提高其表面性能。目前,硬质合金刀片涂层技术已经得到广泛应用,并在很大程度上改善了硬质合金刀片的性能。本文将对硬质合金刀片涂层技术的种类、制备方法和性能进行综述,并展望其未来的发展方向。


二、硬质合金刀片涂层技术的种类


1.化学气相沉积法


化学气相沉积法(CVD)是一种通过化学反应在硬质合金表面形成薄膜的方法。该方法的原理是将气态的金属有机化合物通过热解反应分解成金属元素,并在硬质合金表面形成薄膜。CVD法具有沉积速度快、涂层质量高、结合强度好等优点,常用的涂层材料有TiN、TiC、TiCN、Al2O3等。


2.物理气相沉积法


物理气相沉积法(PVD)是一种通过蒸发或溅射的方式将金属材料沉积在硬质合金表面形成薄膜的


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